细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备,拥有多项国家专利,能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目,是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术,专注于400-3250目范围内超细粉磨加工,细度可调可控,突破超细粉加工产能瓶颈,是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势,产量高、破碎比大、成品率高,在粗粉加工方面成绩斐然。
焦化脱硫废液处理技术

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焦化脱硫废液治理技术发展与展望北极星水处理网
2018年9月13日 摘要:简介了 焦化脱硫废液 产生的背景,目前存在的传统治理方法及工艺利弊,重点论述了脱硫废液提盐的必要性,提盐技术现状及存在的问题,指出了脱硫废液提盐未来 2018年11月5日 目前,国内焦化厂处理脱硫废液的主要方法为焦炉高温裂解法[1] 和提盐法[2]。 焦炉高温裂解法主要是将脱硫废液与炼焦煤均匀混合后送进焦炉,利用焦炉密闭高温环境对脱硫 焦炉煤气脱硫废液无害化处理 技术 USTB2023年12月18日 阐述了焦化脱硫废液高温热分解、经预处理并入焦化废水处理系统两种主要处理技术和提盐、制酸两种资源化利用技术的技术进展及应用情况,分析了焦化脱硫废液处理和资 焦化脱硫废液处理和资源化利用技术及应用 道客巴巴2023年2月27日 分析了湿法制酸与干法制酸两种脱硫废液制酸工艺的特点及 各自的优缺点 ; 重点介绍了湿法脱硫制酸工艺的原理 , 以某 320 万 t/a 焦化装置脱硫废液制酸项目为例 , 分析了 焦化行业脱硫废液制酸工艺的分析与应用 道客巴巴
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焦化脱硫废液处理和资源化利用技术及应用期刊万方数据知识
2023年9月27日 焦化脱硫废液治理已成为制约焦化行业生存和发展的关键技术难题当前焦化脱硫废液治理主要包括处理和资源化利用两种途径阐述了焦化脱硫废液高温热分解、经预处理并 2024年12月15日 本文主要从3方面对本实验室研发的焦化脱硫废液资源化技术进行介绍:1)针对焦化脱硫废液中多种含硫无机盐分离的需求,开发了多功能选择性吸附材料,实现了含硫杂阴 焦化脱硫废液资源化技术的应用进展 石油化工论文2020年11月30日 采用该技术对焦化脱硫废液进行处理,NH4SCN分解率≥97%;系统自动封闭连续运行,处理过程无废气、液、固产物外排。 以100万吨/年焦化企业为例,投资约为600万 焦化脱硫废液余热资源化处理技术2024年5月15日 笔者基于河北省某焦化企业脱硫废液提盐工程项目,阐述了该工程的提盐工艺、主要设备、运行参数和运行效果,总结了其运行过程中存在的问题并提出优化措施,分析运行 焦化脱硫废液提盐技术 Dowater
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焦化废水处理及零排放技术 知乎
2024年7月9日 焦化过程中,氨氮和氰化物通常用于脱硫、脱氰等工艺,因此焦化废水中常含有高浓度的氨氮 和氰化物。二、焦化废水处理技术 的研究现状 1预处理技术 在焦化废水处理过程 焦化脱硫废液的产生与处理现状 01 焦化脱硫废液是焦化厂在焦炭脱 硫过程中产生的工业废水,含有 大量的盐分、硫化物、氨氮等有 害物质。 膜分离法 优点 操作简便,分离效率高,无相变 。 缺点 膜易堵塞,需要定期清洗或更换 ,成本较高。 化学沉淀法 优点焦化脱硫废液提盐技术百度文库2024年5月20日 226 尾气处理系统 焦化脱硫废液 提盐过程中产生主成分为 NH3 的尾气。从氨水罐、真空水箱、浓缩放料桶中来的尾气经尾气风机送入尾气吸收塔,然后尾气与吸收塔内喷淋下的液体逆向接触而被吸收,最终使尾气中 焦化脱硫废液提盐技术洛哈斯水处理2014年11月25日 焦化烟气脱硫含铊废液处理技术 陈斌 【摘 要】介绍了含铊废水常用处理方法,采用共沉淀干扰沉降液膜分离组合工艺 处理钢铁冶金烧结烟气脱硫含铊废水,铊去除率≥99%,外排或回用废水铊质量浓度 小于 50 μg/L,出水铊质量浓度达到 DB43/968 2014 焦化烟气脱硫含铊废液处理技术百度文库

莱钢焦化厂脱硫废液处理技术百度文库
莱钢焦化厂脱硫废液处理技术莱钢焦化厂现有JN60.6型焦炉6座、JN43—80型焦炉2座,年产焦炭400万t,煤气发生量 m3/h,共有3套煤气脱硫系统,均采用HPF湿式氧化法脱硫工艺。 脱硫液脱除焦炉煤气H2S 和HCN的工艺过程中,由于副反应的 2016年4月10日 第33卷第9期工业水处理013年9月IndustrialWaterHPF焦化脱硫废液资源化处理技术开发李国强1,李珍珍1,石玉良王亚珍,王1.太原理工大学煤科学与技术教育部和山西省重点实验室,山西太原03004;.太原理工大学大成S程有限公司.山西太原03004 [摘要 HPF焦化脱硫废液资源化处理技术开发 6p 道客巴巴2023年7月12日 8VOCs治理(有氧、无氧、废水处理尾气);RTO技术;9焦化水系统集成优化技术、废水深度处理回用技术及污泥处置技术;10焦化逸散挥发性有机物和恶臭尾气净化处理;11焦化企业废水处理新技术案例分享;焦化废水处理中水回用技术分析;“东狮”杯第六届全国焦化行业废水、废气治理及脱硫废液处理 2023年4月15日 采用混凝+沉淀技术处理高浓度含硫、氰的脱硫废液,操作简单,调控灵活迅速,无需稀释调节,处理效果优良稳定,以9 m3/h脱硫废液预处理规模计算,每年可去除总氰化物1498 t、总硫化物1782 t、COD 19552 t、氨氮11826 t,为后续的综合处理打下良好焦化厂脱硫废水处理技术 哔哩哔哩

焦化脱硫废液处理有了新方案 中化新网
3 天之前 图为中科远东脱硫废液制酸技术发布仪式。 (陈楠 摄) 中化新网讯 3月19日,宁波中科远东催化工程技术有限公司在山西太原举行发布会,宣布其自主研发的焦化硫泡沫(脱硫废液及硫膏)制酸装置在安泰集团山西宏安焦化科技有限公司已稳定运行200天,彻底解决了焦化行业脱硫废副物质处理难题,标志 2016年7月9日 焦化脱硫废液提盐回用技术 乌海市璐博环保科技有限公司年处理10万吨焦化脱硫废液项目环境影响评价报告书全本公示 中撰咨询年产156万吨焦化配套脱硫废液制酸工程(1标段)项目计划书 最新年产156万吨焦化配套脱硫废液制酸工程(1标段)项目可行性研究报告模板范本焦化低品质硫磺及脱硫废液焚烧制酸工艺 豆丁网3月19日,宁波中科远东催化工程技术有限公司在山西太原举行发布会,宣布公司自主研发的焦化硫泡沫(脱硫废液及硫膏)制酸装置在安泰集团山西宏安焦化科技有限公司已稳定运行200天,彻底解决了焦化行业脱硫废副物质处理难题,这标 【官宣】焦化脱硫废液处理难?有新解决方案了澎湃 2020年4月11日 而且,该工艺的脱硫废液需要混入炼焦煤料中,可能会造成废液渗漏,产生污染,需要准备相应的防护设备。 23 改良ADA法 改良ADA法是在原ADA法的工艺基础上改进了工艺中的脱硫气体的预处理方式、单质硫的收集方式和脱硫废液的处理方式而产生的新脱硫焦炉煤气脱硫技术路线、现状及五种工艺对比进行
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焦化脱硫废液处理难?有新解决方案了—中国钢铁新闻网
2021年3月22日 据介绍,焦化硫泡沫(脱硫废液及硫膏)制酸技术具有两大技术优势。一是开发出了湿法预处理+干法制酸的工艺,彻底解决了湿式氧化法脱硫产生的硫膏回收利用和含盐脱硫液的后续处理问题;首创稀酸回用技术,彻底解决湿法预处理制酸过程中稀酸量大的问题。2021年6月16日 一、当前焦化脱硫废液处理问题 1、焦化脱硫废液的产生 焦化行业普遍采用以HPF、PDS等为催化剂的氨法湿式氧化脱硫工艺脱除焦炉煤气中的H2S和HCN。氨法湿式氧化脱硫脱氰过程中会不断产生硫氰酸铵及硫代硫酸铵等脱硫废液及硫泡沫。 2、焦化脱硫废液引出的问题 (1)在炼焦过程中产生的H₂S,HCN等 焦化脱硫废液处理新技术——焦化硫泡沫(脱硫废液及硫膏)制酸2020年12月25日 从陕西陕焦化工有限公司获悉,该公司自主开发的新型脱硫废液提盐技术,通过将铵盐转化为钠盐实现两盐融合,不但解决了焦化脱硫废液处置难题,保障装置稳定运行,而且年综合创效3000万元以上,实现危废资源高效综合利用。陕焦公司首创脱硫废液提盐新技术处理2021年8月23日 一、当前焦化脱硫废液处理问题 1、焦化脱硫废液的产生 焦化行业普遍采用以HPF、PDS等为催化剂的氨法湿式氧化脱硫工艺脱除焦炉煤气中的H 2 S和HCN 焦化脱硫废液处理新技术——焦化硫泡沫(脱硫废液及硫膏)制酸
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焦炉煤气脱硫废液无害化处理技术百度文库
焦炉脱硫废液提盐法则是将脱硫液进一步加以浓缩,并且进行结晶、脱色、分离出硫代硫酸钠等混盐,提盐后的脱硫废液再次进入脱硫系统进行回用,从而避免脱硫系统出现管道堵塞的现象,所提取的盐类利用提纯处理之后,能够在市场上进行销售,产生较大的经济效益,但是,其前期也存在 2023年5月15日 针对国内焦化脱硫及废液处理现状,江苏铭朗联合中石化南京化工技术研究院、江苏海洋大学等科研单位,运用焦化硫泡沫及脱硫废液制酸工艺过程 干湿综合法硫泡沫及脱硫废液制酸技术行业领先焦化新浪 2023年12月29日 HG/T 53612018 焦化脱硫脱氰废水处理及回收技术规范本标准规定了焦化脱硫脱氰废水处理及回收技术的工艺设计及设备、工艺技术及回收产品指标、检测与控制、工程与验收、劳动安全与职业卫生、运行与维护。本标准适用于处理及回收焦炉煤气通过湿式氧化法脱硫脱氰工艺产生的废水,可作为环境 HG/T 53612018 焦化脱硫脱氰废水处理及回收技术规范2023年2月27日 煤化工CoalChemicalIndustry第50卷第6期0年1月Vol50No6Dec0引用格式:张飞飞,侯奇虎焦化行业脱硫废液制酸工艺的分析与应用[J]煤化工050(6):9497焦化行业脱硫废液制酸工艺的分析与应用张飞飞,侯奇虎(山西立恒焦化有限公司,山西临汾)摘要焦化厂脱硫废液的处理和利用是焦化行业面临的难题 焦化行业脱硫废液制酸工艺的分析与应用 道客巴巴
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焦化脱硫废液处理新技术——焦化硫泡沫(脱硫废液及硫膏)制酸
2021年8月26日 一、当前焦化脱硫废液处理问题 1、焦化脱硫废液的产生 焦化行业普遍采用以HPF、PDS等为催化剂的氨法湿式氧化脱硫工艺脱除焦炉煤气中的H2S和HCN。氨法湿式氧化脱硫脱氰过程中会不断产生硫氰酸铵及硫代硫酸铵等脱硫废液及硫泡沫。 2、焦化脱硫废液引出的问题 (1)在炼焦过程中产生的H₂S,HCN等 科技成果——利用余热资源化处理焦化脱硫废液技术技术开发单位太原天元能环科技有限公司适用范围采用氨法湿式氧化脱硫工艺的焦化企业成果简介主要是基于脱硫废液中的主要污染物硫氰酸铵等铵盐的热稳定性较差,在425℃前即可全部分解为NH3,H2S、CO2焦化脱硫废液资源化技术的应用进展王雨薇 文档之家2015年4月22日 针对焦化废水现有技术难以达标等问题,研发了"脱硫废液无害化处理生物处理深度处理回用处理"集成技术并进行了工程示范,实现厂区废水梯级回用及"零排放"通过真空碳酸钾脱硫废液无害化处理工艺的开发和专用药剂应用,可分别去除废液中99%以上的硫化物和90%以上的氰化物;研究了基于好氧 焦化废水集成化处理技术与工程示范会议万方数据知识服务平台1981年1月1日 “HPF焦化脱硫废液资源化处理技术开发”出自《工业水处理》期刊2013年第9期文献,主题关键词涉及有HPF法、湿式氨法脱硫、焦化脱硫废液、硫氰酸铵等。钛学术提供该文献下载服务。HPF焦化脱硫废液资源化处理技术开发 钛学术文献服务平台
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【2023(第六届)全国焦化行业废水、废气治理及脱硫废液
2023年7月12日 8VOCs治理(有氧、无氧、废水处理尾气);RTO技术; 9焦化水系统集成优化技术、废水深度处理回用技术及污泥处置技术; 10焦化逸散挥发性有机物和恶臭尾气净化处理; 11焦化企业废水处理新技术案例分享;焦化废水处理中水回用技术分析;2019年7月17日 2019月10日至12日,由中国煤化工产业网、焦化缘、煤焦化链商网主办、萍乡市新安工业有限责任公司联合主办、江苏燎原环保科技股份有限公司、长春市宝利科贸有限公司、山西和风佳会电化学工程技术有限公司协办、陕 第二届全国焦化行业脱硫废液标准化处理技术交流会 3 天之前 针对国内焦化脱硫及废液处理现状,江苏铭朗联合中石化南京化工技术研究院、江苏海洋大学等科研单位,运用焦化硫泡沫及脱硫废液制酸工艺过程模拟计算软件,通过实验室和半工业装置试验,结合公司多年的焦化硫泡沫和脱硫 干湿综合法硫泡沫及脱硫废液制酸技术行业先进 中 对企业来说,将焦化脱硫废液喷洒在煤场或外排,要向环保部门上交大量的治污费用,只有投入,没有收益: 经济效益=-(排污水费+排污罚款+污水处理费) 而采用北京化工大学的处理脱硫废液方案将使企业获得很大的收益: 工艺参数:焦化脱硫废液处理工艺及操作百度文库

中国炼焦行业协会专家委员主任、教授级高工马希博先生助力
2019年7月3日 当前焦化企业发展过程中脱硫提盐是每个企业面临的不可跨越的关口。国内处理技术来源较多,水平参差不齐,选择何种先进的处理技术应用也是企业较为慎重的事。那么废液提盐、制酸哪家技术比较适合自己的企业呢?脱硫废液无害化处理、脱硫剂有哪些新技术2019年8月20日 该工艺有望解决焦化脱硫废液处理,焦化废水深度处理和再利用,焦炉烟气脱硫脱硝三大问题。 1、焦炉烟气净化过程中焦化废水的处理与利用 焦化废水主要包括脱硫废液、残留氨水(主要部分)等焦化废水。焦化废水处理低成本“零排放”技术净化2023年8月11日 “焦化脱硫废液资源化综合利用技术”是以焦化企业的脱硫 废液(或以脱硫废液制成的“混盐”)为原料,采用脱色结合萃取 提纯结晶等技术工艺,提取具有较高经济附加值的高纯度硫氰酸科技成果:焦化脱硫废液资源化综合利用技术2018年9月13日 摘要:简介了 焦化脱硫废液 产生的背景,目前存在的传统治理方法及工艺利弊,重点论述了脱硫废液提盐的必要性,提盐技术现状及存在的问题,指出了脱硫废液提盐未来向智能性、模块化、自动化发展的前景预测。 煤焦化或热解形成的煤气是重要的中高热值气体燃料及化工原料,既可用于钢铁生产,也可供城市居民燃气使用,还可作为原料气用于生产合成氨、甲 焦化脱硫废液治理技术发展与展望北极星水处理网
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焦炉煤气脱硫废液无害化处理 技术 USTB
2018年11月5日 目前,国内焦化厂处理脱硫废液的主要方法为焦炉高温裂解法[1] 和提盐法[2]。 焦炉高温裂解法主要是将脱硫废液与炼焦煤均匀混合后送进焦炉,利用焦炉密闭高温环境对脱硫废液进行裂解,将废液中的NaSCN等盐类重新分解为H2S 和HCN等气体。 该处理工艺具有前期投 资设备低,处理工艺简单等优点。 但是脱硫废液盐类在高温密闭环境下反应分解生成的HCN2023年12月18日 阐述了焦化脱硫废液高温热分解、经预处理并入焦化废水处理系统两种主要处理技术和提盐、制酸两种资源化利用技术的技术进展及应用情况,分析了焦化脱硫废液处理和资源化利用存在的问题,并针对未来发展提出相关建议。焦化脱硫废液处理和资源化利用技术及应用 道客巴巴2023年2月27日 分析了湿法制酸与干法制酸两种脱硫废液制酸工艺的特点及 各自的优缺点 ; 重点介绍了湿法脱硫制酸工艺的原理 , 以某 320 万 t/a 焦化装置脱硫废液制酸项目为例 , 分析了脱 硫废液制酸工艺设计中需要重点考虑的有关问题 , 及生产运行中预处理系统 、 焚烧系统 、 净化动力波洗涤塔 、 转化 系统的操作要点;从焦化厂内部效益和环保效益两方面对制酸工艺的综合效 焦化行业脱硫废液制酸工艺的分析与应用 道客巴巴2023年9月27日 焦化脱硫废液治理已成为制约焦化行业生存和发展的关键技术难题当前焦化脱硫废液治理主要包括处理和资源化利用两种途径阐述了焦化脱硫废液高温热分解、经预处理并入焦化废水处理系统两种主要处理技术和提盐、制酸两种资源化利用技术的技术 焦化脱硫废液处理和资源化利用技术及应用期刊万方数据知识
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焦化脱硫废液资源化技术的应用进展 石油化工论文
2024年12月15日 本文主要从3方面对本实验室研发的焦化脱硫废液资源化技术进行介绍:1)针对焦化脱硫废液中多种含硫无机盐分离的需求,开发了多功能选择性吸附材料,实现了含硫杂阴离子的去除;2)耐高温、耐腐蚀的亚微米级多孔金属复合膜及高效分离除杂技术;3)脱硫2020年11月30日 采用该技术对焦化脱硫废液进行处理,NH4SCN分解率≥97%;系统自动封闭连续运行,处理过程无废气、液、固产物外排。 以100万吨/年焦化企业为例,投资约为600万元,运行成本约20元/t废液,可处理剧毒高浓度脱硫废液12000t/a,CODCr1200t/a,氨氮870t/a,硫化物 焦化脱硫废液余热资源化处理技术2024年5月15日 笔者基于河北省某焦化企业脱硫废液提盐工程项目,阐述了该工程的提盐工艺、主要设备、运行参数和运行效果,总结了其运行过程中存在的问题并提出优化措施,分析运行费用,以期为焦化脱硫废液提盐项目工艺的设计和运行提供参考和借鉴。 1、脱硫废液提盐装置指标 本项目所在企业年产焦炭70万t,焦炉煤气脱硫脱氰采用HPF工艺。 新建脱硫废液提盐装置处理 焦化脱硫废液提盐技术 Dowater2024年7月9日 焦化过程中,氨氮和氰化物通常用于脱硫、脱氰等工艺,因此焦化废水中常含有高浓度的氨氮 和氰化物。二、焦化废水处理技术 的研究现状 1预处理技术 在焦化废水处理过程中,预处理是实现初步除酚、脱氰、去除油脂等关键步骤。通过预处理 焦化废水处理及零排放技术 知乎
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