细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
常减压脱硫
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常减压蒸馏装置塔顶不凝气脱硫浅析 道客巴巴
2017年8月21日 乙醇胺溶液中的碱性物与 H 2 S 在常温下结合生成络盐——吸收，然后用升温或减压等方法分解络盐——解吸，释放出 H 2 S。 乙醇胺是一种弱的有机碱，它的碱性随温度的 由于减压塔顶不凝气 中轻烃组 分纯度不高且 H s 含量较高，为满足环保要求，设计了 减压塔顶不凝气常压脱硫设施 ，脱硫后的减压塔顶气直 接送到 常减压蒸馏装置减压塔顶不凝气常压脱硫技术 道客巴巴2015年10月12日 由于减压塔顶不凝气 中轻烃组 分纯度不高且 H s 含量较高，为满足环保要求，设计了 减压塔顶不凝气常压脱硫设施 ，脱硫后的减压塔顶气直 接送到常压炉作燃料气 ，有 常减压蒸馏装置减压塔顶不凝气常压脱硫技术 道客巴巴2024年12月14日 常减压蒸馏装置总拔出深度通常采用减压渣油的切割点来表示[1]，减压渣油的切割点是指减压渣油收率对应于实沸点蒸馏曲线上的温度。 2016年渣油收率为2033%，相当于 550万吨/年常减压装置优化及应用 石油化工论文
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常减压蒸馏装置减压塔顶含硫不凝气的喷射增压脱硫技术
【摘 要】介绍了一种应用于减压塔顶等低压富含硫化氢气体的增压脱硫工艺技术该技术直接采用液体脱硫剂为驱动介质,通过液体喷射方式将减压塔顶低压富含硫化氢气体(或其它低压气体)增 2024年11月17日 常减压装置液环压缩机及脱硫塔系统是一种常用的脱硫设备，本文将介绍其 原理、结构和应用，并分析其优点和局限性。 通过对常减压装置液环压缩机及脱硫塔 系统的研 常减压装置液环压缩机及脱硫塔系统的应用 豆丁网2017年5月10日 由于减压塔顶不凝气中轻烃组 分纯度不高且Hs含量较高，为满足环保要求，设计了 减压塔顶不凝气常压脱硫设施 ，脱硫后的减压塔顶气直 接送到常压炉作燃料气，有效解决 常减压蒸馏装置减压塔顶不凝气常压脱硫技术pdf 原创力文档2012年6月18日 摘要:介绍了一种应用于减压塔顶等低压富含硫化氢气体的增压脱硫工艺技术。 该技术直接采用液体脱硫剂 为驱动介质，通过液体喷射方式将减压塔顶低压富含硫化氢气体(或 常减压蒸馏装置减压塔顶含硫不凝气的喷射增压脱硫技术
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常减压500万吨1年技术改造
2007年10月12日 为了确保液化气H2S含量合格,增设了液化气脱硫罐,投用之后,精制后的液化气H2S含量稳定在1PPm之下,达到了理想效果。 下表格为液化气精制前后和脱硫后硫含量比较: 2023年11月17日 在常减压蒸馏过程中，需要迚行脱 硫和减压操作，以保证产品的品质和安全性。 本文将围绕常减压蒸馏装置减压塔顶丌凝气常压脱硫技术迚行探讨， 首先介绍一下减压塔 常减压蒸馏装置减压塔顶不凝气常压脱硫技术 豆丁网2022年4月1日 中国石化新闻网讯 3月30日，中科炼化常减压装置由除盐水改用投用脱硫净化水后，月度能耗降低0088千克标油/吨，每小时减少污水排放量90吨，月节约污水处理费5035万 中科常减压装置投用脱硫净化水月降本百万元2010年10月20日 一种常减压装置“三顶”气在线脱硫 及增压利用方法，该方法包括如下步骤①自系统管网来的胺液进入胺液罐中，胺液由胺液泵升压至每个胺液流量调节阀，调节每股胺液流量后，分别进入安装在初馏塔顶气、常压塔顶气、减压塔顶气及后冷凝器 常减压装置“三顶”气在线脱硫及增压利用方法
石油炼化装置及工艺流程—常减压
2021年12月20日 几乎所有炼油厂中原油的个加工过程就是原油蒸馏（称为龙头），例如拔顶蒸馏和常减压 蒸馏等。所谓原油一次加工，主要指原油蒸馏。蒸馏装置，一般叫常减压装置。常减压蒸馏装置是炼油企业最重要的装置之一， 2024年12月29日 这些工艺包括常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱沥青、加氢精制以及催化重整等。其中，常减压蒸馏是石油炼化中的关键环节。常减压蒸馏是石油炼化中的首道工序，它通过加热、分馏和冷却原油，将其精细分割成不同沸点范围的组分。石油炼化中常减压蒸馏的工艺流程与设备操作详解3脱硫、脱氮、脱氢装置：类似于常减压工艺，对裂解产物进行脱硫 、脱氮和脱氢处理。 常减压和催化裂化工艺过程流程及设备功能 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请 常减压和催化裂化工艺过程流程及设备功能百度文库常减压工艺及基础知识 几项有关常减压装置的专题 【1】电脱盐技术与进展 【2】减压深拔技术 【3】常减压装置节能 CDUVDU 2004 04 简单认识一下 常减压装置 CDUVDU ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 2004 04 名称 较正式的名称: 常减压蒸馏装置 常用的称谓: CDUVDU常减压工艺及基础知识(陈建民) 百度文库
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鲍尔环填料具有低压降、通量大、效率高的特点，HYPAK
2014年5月26日 应用： 适用于各种分离、吸收、脱吸装置、常减压装置、合成胺脱碳、脱硫系统、乙苯分离、异辛烷、甲苯分离 具体参数： 名称：鲍尔环填料 性能特点： 高径比为0204，取消了阶梯环的翻边 2018年6月30日 本发明属于脱硫技术领域，具体涉及一种石脑油脱硫方法。背景技术石脑油是原油一次加工和二次加工的产品，是生产烯烃、芳烃、汽油的原料。无论是常减压装置，还是加氢裂化、催化裂化、延迟焦化装置，所产的石脑油都会含有很高浓度的硫。作为下游的原料，首先要将石脑油中的硫含量降低 一种石脑油脱硫方法与流程 X技术网2015年10月12日 第41卷，第期015年4月安徽化工ANHUICHEMICALINDUSTRYVo1．41，No．ADr．015b常减压蒸馏装置减压塔顶不凝气常压脱硫技术汪年中国石油化工股份有限公司安庆分公司，安徽安庆46001摘要：介绍了中石化安庆分公司新Ⅱ套常减压蒸馏装置减压塔顶不凝气常压脱硫系统的运行情况，并对运行过程中出现的问 常减压蒸馏装置减压塔顶不凝气常压脱硫技术 道客巴巴一、真空处理解决方案全面覆盖石化常减压领域，形成了200多套系统的100%成功应用，占据了国内80% 四、公司拥有专利技术的尾气增压脱硫解决方案主要用于石油炼化领域减顶瓦斯气 浙江杭真能源科技股份有限公司杭真能
常减压蒸馏装置减压塔顶含硫不凝气的喷射增压脱硫技术
【摘 要】介绍了一种应用于减压塔顶等低压富含硫化氢气体的增压脱硫工艺技术该技术直接采用液体脱硫剂为驱动介质,通过液体喷射方式将减压塔顶低压富含硫化氢气体(或其它低压气体)增压,经与一定浓度的液体脱硫剂充分混合,气体中的硫化氢则与脱硫剂完全浙江杭真能源科技股份有限公司（简称“杭真能源”）是创新型真空系统解决方案供应商。杭真能源专业从事真空系统和设备的研发、设计、制造、销售和服务，为客户提供完整的真空系统解决方案及能源服务。浙江杭真能源科技股份有限公司杭真能源杭真能源科技石化 2023年4月14日 500万t/a常减压装置加热炉余热回收系统的设计 石脑油工艺 脑栓塞去骨瓣减压术护理查房 扬子石化120万吨、年石脑油吸附装置吸附塔内件安装及吸附剂装填施工方案 一种石脑油精脱硫剂的制备方法 年产10万吨石脑油催化重整制三苯项目可行研究报告 一种常减压石脑油稳定系统 豆丁网常减压蒸馏装置通常由电脱盐部分、初馏部分、常压 部分、减压部分、原油换热网络部分、轻烃回收部分 另外，初常顶气经过轻烃回收吸收、稳定、脱硫后还 可以生产液化石油气或者直接作为乙烯裂解气体炉原 常减压装置工艺技术和设备百度文库
常减压工艺及基础知识(陈建民) 豆丁网
2015年2月27日 常减压工艺及基础知识 几项有关常减压装置的专题 【1】电脱盐技术与进展 【2】减压深拔技术 【3】常减压装置节能 常减压 常减压 工艺及基础知识 工艺及基础知识 几项有关常减压装置的专题 几项有关常减压装置的专题 【 【 1 1 】 】 电脱盐技术与进展 电脱盐辅机行业 主要产品：两级射汽抽气器、凝气器、自动排气阀、安全模板、换热器、汽封冷却器。 一、真空处理解决方案应用于蒸汽轮机尾气利用领域，形成了300多套的成功应用，为GEA( 浙江杭真能源科技股份有限公司杭真能 浙江杭真能源科技股份有限公司（以下简称“杭真能源”）始建于1995年，于2015年在新三板挂牌，证券代码：。公司下设三个全资子公司：浙江杭真节能科技有限公司、浙江杭真智能科技有限公司、武汉汉威炉外精炼工程有限公司。浙江杭真能源科技股份有限公司杭真能源杭真能源 常减压装置是常压蒸馏和减压蒸馏两个装置的总称，因为两个装置通常在一起，故称为常减压装置。在强弱电场与破乳剂的作用下，破坏了乳化液的保护膜，使水滴由小变大，不断聚合形成较大的水滴，借助于重力与电场的作用沉降下来与油 常减压装置 百度百科
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炼油厂常减压蒸馏装置生产原理(1) 豆丁网
2024年10月14日 二套常减压工艺简介 51 航煤脱硫 醇系统 二套常减压工艺简介 52 减压蒸馏系统 二套常减压工艺简介 53 常减压装置的技术发展 一、技术的不断创新 1 强化原油蒸馏技术 强化蒸馏即为加剂强化蒸馏，其基础思想是把石油看作胶体分散系统，通过向 2010年5月31日 摘要： 本发明公开了一种常减压装置"三顶"气在线脱硫及增压利用方法,用于解决目前常减压装置的初馏塔顶气,常压塔顶气,减压塔顶气及后冷凝器尾气中硫化氢含量高,回收利用成本高,高点放空等问题本发明选用胺液雾化喷头分别安装在"三顶"气输送管道中心位置,采用气体流量计信号自动控制胺液 常减压装置"三顶"气在线脱硫及增压利用方法 百度学术2023年11月17日 常减压蒸馏装置减压塔顶不凝气常压脱硫技术 一、引言 常减压蒸馏技术是石油化工行业中广泛应用的一种技术，它能够将 原油精炼成各种需要的燃料和化学品。其中的常减压蒸馏装置，是用于 分离原油中的各种组分的关键设备。常减压蒸馏装置减压塔顶不凝气常压脱硫技术 豆丁网而道工序通常是常减压蒸馏，该道工序的实施，对后续炼油品质提升有着非常重要的帮助。因此，研究脱硫技术在常减压蒸馏装置应用具有重要意义。下面本文就对此展开探讨。 关键词：脱硫技术；常减压蒸馏装置；应用； 33处理其它气体脱硫技术在常减压蒸馏装置应用分析百度文库
常减压蒸馏装置减压塔顶不凝气常压脱硫技术pdf 原创力文档
2017年5月10日 常减压蒸馏装置减压塔顶不凝气常压脱硫技术pdf,第41卷，第2期 安 徽 化 工 Vo1．41，No．2 ADr．2015 b 2015年4月 ANHUICHEMICAL INDUSTRY 常减压蒸馏装置减压塔顶不凝气常压脱硫技术 汪 年 (中国石油化工股份有限公司安庆分公司，安徽浙江杭真能源科技股份有限公司（简称“杭真能源”）是创新型真空系统解决方案供应商。杭真能源专业从事真空系统和设备的研发、设计、制造、销售和服务，为客户提供完整的真空系统解决方案及能源服务。浙江杭真能源科技股份有限公司杭真能源杭真能源科技石化 2024年1月1日 工艺专业基础知识部分（常减压、重催、气分MTBE、催化重整、抽提、脱硫）工艺专业基础知识分为七部分：一、装置简介二、工厂设计总流程三、主要工艺设计步骤四、装置能耗五、环境保护六、设计标准规范概况：一、装置简介包括常减压蒸馏装置、催化裂化装置、重整装置、氧化沥青装置 炼油化工基础工艺知识培训教材(常减压、重催、气分MTBE 浙江杭真能源科技股份有限公司（以下简称“杭真能源”）始建于1995年，于2015年在新三板挂牌，证券代码：。公司下设三个全资子公司：浙江杭真节能科技有限公司、浙江杭真智能科技有限公司、武汉汉威炉外精炼工程有限公司。浙江杭真能源科技股份有限公司杭真能源杭真能源
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中科常减压装置投用脱硫净化水月降本百万元
2022年4月1日 此前，中科炼化常减压装置电脱盐区使用除盐水注水，对比脱硫净化水除盐水的成本更高。为了降低装置的能耗，常减压区域开展技术攻关，研究替代方案，不断挖潜增效。中科炼化I系列污水汽提装置外排酸性水盐含量较高，无法达到电脱盐注水的技术要求。常减压蒸馏装置 CDU－VDU CDUVDU 2004 04 常减压工艺及基础知识 几项有关常减压装置的专题 【1】电脱盐技术与进展 【2】减压深拔技术 【3】常减压装置节能 CDUVDU 2004 04 简单认识一下 常减压装置 CDUVDU 2004 04 名称 较正式的名称: 常常减压工艺及基础知识(陈建民) 百度文库2024年6月11日 石油炼化常用的常减压蒸馏装置和工艺流程及主要设备操作参数总结原油是如何变成石油的呢？石油炼化常用的工艺流程为常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱沥青、加氢精制、催化重整。常减压蒸馏是通过对原油加热、分馏、冷却等方法，将原油分割成为不同沸点范围的组分为 石油炼化常用的常减压蒸馏装置和工艺流程及主要设备操作 三、全机械式真空系统在中海油湛江项目实现首台套成功应用，为客户节能降耗80%以上，并将成为石化常减压真空系统节能推广的里程牌。 四、能源合同管理模式在石化系统得到推广和应 浙江杭真能源科技股份有限公司杭真能
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550万吨/年常减压装置优化及应用 石油化工论文
2024年12月14日 常减压蒸馏装置总拔出深度通常采用减压渣油的切割点来表示[1]，减压渣油的切割点是指减压渣油收率对应于实沸点蒸馏曲线上的温度。 2016年渣油收率为2033%，相当于切割温度为520℃，这在国内常减压装置水平中是比较低的。2015年10月12日 由于减压塔顶不凝气 中轻烃组 分纯度不高且 H s 含量较高，为满足环保要求，设计了 减压塔顶不凝气常压脱硫设施 ，脱硫后的减压塔顶气直 接送到常压炉作燃料气 ，有效解决了减压塔顶不凝气直 接做燃料带来的环保和腐蚀问题。 1 常压 脱硫的工艺流程 减压塔顶不凝气 自塔顶分液罐进脱硫塔底部 ，与系 统来的 MDEA 贫液在塔中填料 内进行逆流接触 ，经两 段 常减压蒸馏装置减压塔顶不凝气常压脱硫技术 道客巴巴2017年8月21日 乙醇胺溶液中的碱性物与 H 2 S 在常温下结合生成络盐——吸收，然后用升温或减压等方法分解络盐——解吸，释放出 H 2 S。 乙醇胺是一种弱的有机碱，它的碱性随温度的升高而减弱。 乙醇胺能吸收气体中的 H 2 S 生成的硫化物和酸式硫化物，吸收 CO 2 生成碳酸盐和酸式碳酸盐。 在 25～45℃时，反应由左向右进行 (即吸收)，吸收气体中的 H 2 S 和CO 2 ：而当 常减压蒸馏装置塔顶不凝气脱硫浅析 道客巴巴2017年5月10日 由于减压塔顶不凝气中轻烃组 分纯度不高且Hs含量较高，为满足环保要求，设计了 减压塔顶不凝气常压脱硫设施 ，脱硫后的减压塔顶气直 接送到常压炉作燃料气，有效解决了减压塔顶不凝气直 接做燃料带来的环保和腐蚀问题。 1 常压脱硫的工艺流程 减压塔顶不凝气 自塔顶分液罐进脱硫塔底部 ，与系 表2脱硫前、后减压塔顶气组成变化 统来的MDEA贫液在塔中填 常减压蒸馏装置减压塔顶不凝气常压脱硫技术pdf 原创力文档
常减压蒸馏装置减压塔顶含硫不凝气的喷射增压脱硫技术
2012年6月18日 摘要:介绍了一种应用于减压塔顶等低压富含硫化氢气体的增压脱硫工艺技术。 该技术直接采用液体脱硫剂 为驱动介质，通过液体喷射方式将减压塔顶低压富含硫化氢气体(或其它低压气体)增压，经与一定浓度的液体脱【摘 要】介绍了一种应用于减压塔顶等低压富含硫化氢气体的增压脱硫工艺技术该技术直接采用液体脱硫剂为驱动介质,通过液体喷射方式将减压塔顶低压富含硫化氢气体(或其它低压气体)增压,经与一定浓度的液体脱硫剂充分混合,气体中的硫化氢则与脱硫剂完全常减压蒸馏装置减压塔顶含硫不凝气的喷射增压脱硫技术 2007年10月12日 为了确保液化气H2S含量合格,增设了液化气脱硫罐,投用之后,精制后的液化气H2S含量稳定在1PPm之下,达到了理想效果。 下表格为液化气精制前后和脱硫后硫含量比较: 项 目 原油比例 含硫量PPm 碱洗 水洗 碱洗水洗脱硫后 博29赛21阿19福10黑21 800 博3赛44阿18福1萨34 1000 15 博10赛38阿13萨39 600 10 博7赛37阿17萨39 500 博7赛37阿17萨39常减压500万吨1年技术改造2023年11月17日 在常减压蒸馏过程中，需要迚行脱 硫和减压操作，以保证产品的品质和安全性。 本文将围绕常减压蒸馏装置减压塔顶丌凝气常压脱硫技术迚行探讨， 首先介绍一下减压塔顶丌凝气的原因及其危害。常减压蒸馏装置减压塔顶不凝气常压脱硫技术 豆丁网
浙江杭真能源科技股份有限公司杭真能源杭真能源科技石化
一、真空处理解决方案全面覆盖石化常减压领域，形成了200多套系统的100%成功应用，占据了国内80% 四、公司拥有专利技术的尾气增压脱硫解决方案主要用于石油炼化领域减顶瓦斯气中H2S的脱除，经脱硫后的尾气中H2S最低浓度可降到50ppm 2022年4月1日 中国石化新闻网讯 3月30日，中科炼化常减压装置由除盐水改用投用脱硫净化水后，月度能耗降低0088千克标油/吨，每小时减少污水排放量90吨，月节约污水处理费5035万元，每月节约成本超百万元。中科常减压装置投用脱硫净化水月降本百万元
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